13 perguntas comuns sobre vedações de eixo rotativo

As vedações de eixo rotativas podem ser encontradas em praticamente todas as facetas da vida cotidiana - eletrodomésticos, carros e caminhões e em todas as indústrias. Embora muitas vezes tratadas como um produto de commodity, sua falha pode resultar em tempo de inatividade dispendioso e perda de produtividade. Apesar de seu uso em inúmeras aplicações, muitos ainda possuem dúvidas básicas sobre como utilizá-los. Aqui estão algumas perguntas frequentes.

Uma placa de cobertura é uma peça de metal (ou outro material duro) instalada depois que o retentor de óleo foi colocado no orifício do alojamento. A placa de cobertura empurra a parte de trás do retentor de óleo e o comprime no alojamento. As vedações bipartidas totalmente de borracha requerem placas de cobertura porque esse estilo não possui um reforço externo para ajudar a reter a vedação, portanto, precisa de compressão dentro do invólucro para garantir a melhor capacidade de vedação possível.

Uma vedação de lábio único é unidirecional e vedará apenas em uma direção. O lábio de vedação primário deve estar sempre voltado ou apontando para a mídia que precisa ser vedada. A mídia que está sendo vedada geralmente é uma lubrificação com graxa ou óleo, mas também pode ser uma mídia química que precisa ficar dentro de um tanque. Se o selo deve funcionar como um excluídor e impedir a contaminação, o selo deve estar voltado para o contaminante, que pode ser sujeira e poeira ou lavagem química. Às vezes, as vedações terão um lábio secundário ou dois lábios opostos para manter a sujeira ou contaminação longe do sistema de rolamento e/ou do meio sendo vedado.

A seleção adequada do material é essencial para um bom desempenho de vedação. Um dos fatores que determinam a seleção do elastômero é a temperatura de aplicação. Uma borracha comum usada em muitas aplicações de vedação com condições operacionais moderadas é a nitrila (NBR), que geralmente é classificada para uso até 200 F (contínuo). Nitrilas oferecem baixo custo e boa resistência ao desgaste, mas endurecem e/ou racham se usadas em temperaturas de aplicação elevadas. Em temperaturas superiores a 200 F, alguns escolhem nitrilo carboxilado ou hidrogenado (HNBR), que geralmente são classificados para uso até 300 F (contínuo). Outro tipo de elastômero usado em temperaturas mais altas seria um fluoroelastômero (FKM), classificado para uso até 400 F (contínuo). No entanto, em troca da capacidade de temperatura mais alta, o custo desses materiais será maior do que o nitrilo padrão.

Além das considerações de temperatura, algumas aplicações contêm meios químicos que podem exigir um material mais compatível, como fluoroelastômero (FKM) ou até mesmo politetrafluoretileno (PTFE), que pode ser impermeável a muitos produtos químicos. É importante observar que o material de lábio de PTFE está mais próximo de um plástico do que de um elastômero e terá diferentes considerações de aplicação.

A indústria de alimentos e bebidas geralmente exige selos em conformidade com a FDA. Isso significa que os materiais do lábio e da caixa devem atender aos padrões da FDA para saneamento. Alguns materiais labiais disponíveis que estão em conformidade com a FDA incluem FDA Silicone, FDA Viton e algumas formulações de PTFE, para citar alguns. Se o selo tiver uma caixa de metal, a conformidade com a FDA requer o uso de 316SS. Além disso, muitos dos equipamentos em aplicações de alimentos e bebidas precisam de limpeza ou vaporização quando em uso. As vedações devem suportar os produtos químicos de limpeza e as altas temperaturas associadas a esses processos.

Dependendo da aplicação, algumas aplicações expostas a meios químicos podem exigir uma vedação labial de PTFE, que será compatível com a mais ampla gama de produtos químicos. Além disso, alguns projetos de vedação de lábio de PTFE podem suportar altas pressões e condições de funcionamento a seco que as vedações de elastômero padrão não podem. As vedações de PTFE podem ser encontradas com e sem caixa de metal e podem ser instaladas na mesma ranhura de uma vedação de óleo tradicional.

As vedações com caixa de metal geralmente têm a maior interferência OD ou capacidade de permanecer dentro da caixa. A desvantagem desse ajuste extremamente apertado é que podem ocorrer danos ao invólucro quando uma vedação de caixa de metal é instalada. Alguns usuários preferem uma vedação OD de borracha porque ela não arranha ou danifica o invólucro durante o processo de instalação. Mudar para uma vedação OD de borracha também pode fazer um trabalho melhor vedando estaticamente danos anteriores ao invólucro causados ​​por uma vedação com caixa de metal. Outra consideração é que as caixas de metal de aço padrão podem oxidar ou enferrujar com o tempo. Isso não seria uma preocupação com uma vedação externa de borracha encapsulada em metal ou totalmente em borracha.